螺旋 常见故障原因分析及解决方法专业解

  问题1：如果遇到 溢料要怎么处理呢？可不可以对设备进行一下调整？原因： 会出现溢料就说明设备出现了堵塞，有三方面的原因。第一是物料中有杂物导致轴承堵塞，第二是物料水分太大、摩擦压力大，第三是设备自身的传动部分的装置的问题。解决：物料堵塞一般在小型螺旋 运行中会出现，针对以上的三个原因，我们的解决方案是要及时对 机身内的杂物进行清理，做好生产物料的烘干，并及时减产传动部分装置是否正常，保证螺旋 的顺利运行。

  问题2：设备运行了一年以后螺旋轴出现裂缝要怎么处理？原因：作为 的核心零部件，螺旋轴的主要作用是保证物料的顺利分级和输送，出现裂缝的原因是长期运行造成的磨损，属于正常的设备定期维护问题。解决：螺旋轴都是采用优质钢材制造的，为了提高易损件的使用效率，我们可以从以下几个方面做起。首先是要定期润滑，同时对原料进行严格把关，避免高硬度杂物进入生产中心造成磨损。其次要及时检查螺旋轴及螺旋叶片的零件是否松动，如果出现裂缝要进行更换。

  问题3：螺旋 突然停止工作，初步断定为驱动电机烧毁，要如何预防下次出现同类情况？原因：电机突然被烧毁的原因有两个，其一是由于输送物料量超过机器本身承受能力，电机超负荷运转造成机器烧毁；其二是在大量物料中混杂有坚硬物料或者铁块，在螺旋 运行时与螺旋轴摩擦，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机。解决：根据上面两个造成电机烧毁的原因，其实总结在一起还是物料的问题。首先要做到均匀喂料，按照设备的生产能力定时定量。其次是对要分级和输送的喂料进行除杂和除铁，避免极度摩擦造成的电流猛增进而影响电机运行。