行业技术水平有了较大程度的提高

  我国 行业起步相对稍晚，由于整体制造业技术水平的相对落后，国产 产品普遍在工作性能和通用化等方面与国际水平相比存在着一定差距。其主要表现在 性能、可靠耐用程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及环保和人性化设计能力等方面有待进一步提高。但是随着国民经济的快速增长以及国家政策的扶持力度的加大，我国 行业的发展速度较快，技术水平也有了较大程度的提高。
  纵观国内 的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式 ，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动 ，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型 局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作。
  70年代末至80年代初，旨在改进电磁振动 缺点的电机振动 应运而生，该机型结构简单，自动调节同步运动，但由于电机参振，使得该型 在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷。
  90年代，相继出现了共振式振动 以及链式 ，链式 是一种连续 ，很好解决了以往振动 不能连续给料的缺点。到目前为止，我国已经拥有带式 、甲带式 、链式 等多种类型的连续 。带式 具有传动平稳、运行效率高、噪音低、给料量大、结构简单等特点，适用于多种物料的给料作业；甲带式 本质上仍是带式 ，区别在于在 的承载胶带外侧包裹了一层铠甲，旨在提高带式 的抗冲击性和耐磨性能；链式 具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。
  总之，现有的连续 在低噪音、低功耗、大运量和连续给料等方面都具有各自的优势和适用范围，不同的应用条件对于 的功能要求也不同，因此， 在技术设计上更加具有针对性。